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气体保护焊

利用外部气体作为电弧介质来保护电弧和焊缝区的电弧焊称为气体保护电弧焊，简称气体保护焊。焊接过程中，保护气体不断输送到电弧和熔池周围的焊接区域，隔绝空气，保护其免受危害，保证焊接质量。

保护气体有许多不同类型，目前更常用的是氩气和二氧化碳。

1.氩弧焊

这是使用氩气作为保护气体的电弧焊。氩弧焊分为冷电弧焊和熔融电弧焊两种。

1.电弧焊的成本

铈钨棒常用作电极在焊接件中产生电弧，故又称钨极电弧焊。钨的熔点高达约3410，因此在焊接时，钨电极不会熔化，也不会填充金属，而仅起到电极的作用，因此需要单独的焊丝。

焊接方法有手工焊和自动焊两种。图1左图为手工钨极电弧焊示意图，专用焊枪前有一个固定钨极的喷嘴，通过接触喷嘴输入电流，在钨极与钨极之间形成电弧。电极和钨电极。工件。氩气从入口流入喷嘴，然后喷射到焊接区域，形成保护层。焊工左手握住焊丝，右手沿着焊缝向前移动焊枪。自动焊接工艺与手工焊接基本相同，只是用机器代替人工。

为了减少钨极损耗，焊接电流不能太大，所以钨极氩弧焊只适合焊接4毫米以下的薄板。

2、熔化极氩弧焊

使用焊丝作为电极和填充金属。又分为自动焊和半自动焊，半自动焊时，焊工手持焊枪，沿着焊区向前移动，送丝等工作均由机器完成；自动焊时，所有操作均由机器完成。由机器执行。图1右图为熔融电极自动氩弧焊示意图。可显着提高焊接电流，适合焊接3毫米以上钢板。

氩弧焊的特点

1适用于焊接各类合金钢、易氧化的有色金属以及锆、钽、钼等稀有金属材料。

2电弧稳定，飞溅少，焊缝致密，表面无夹渣，形状美观。

3明弧清晰可见，操作方便，易于在任何位置进行焊接。

4、气流的压缩使电弧燃烧，热量集中，熔池小，焊接速度快，焊接热影响区窄，焊后工件变形小。

图1氩弧焊示意图

由于氩气价格较高，目前氩弧焊主要用于铝、镁、钛及其合金的焊接，以及不锈钢、耐热钢和一些重要的低合金钢焊件的焊接。

脉冲氩弧焊是在常规氩弧焊的基础上发展起来的，采用可控脉冲电流代替常规氩弧焊的连续恒流。脉冲电流周期性地、瞬间地向电弧提供能量，形成脉冲电弧，焊接材料的加热和熔化主要依靠此。当脉冲电流流动时，焊件中形成点状熔池；当脉冲电流停止时，熔池冷却并结晶，形成焊点。在脉冲电流停止期间，电源向电弧提供微小的基极电流，以维持电弧的持续燃烧，并保证下一个脉冲可靠地重新点燃电弧。随着脉冲过程的重复，焊件可能会形成由许多焊点重叠而成的链焊缝。这种方法的平均电流值较小，即使在高温下电弧也能继续燃烧，因此可以向焊件输入较少的热能，从而可以实现其部分性能。最重要的特点之一是能够焊接很薄的金属，例如熔融电极脉冲氩弧焊可以焊接厚度为14毫米的钢板，钨极脉冲氩弧焊可以焊接厚度为14mm的钢板。厚度12mm，可焊接薄板。小于08毫米。

2、二氧化碳气体保护焊

采用二氧化碳作为保护气体的气体保护焊称为二氧化碳气体保护焊。该方法使用焊丝作为电极，也作为填充金属。除保护气体种类外，其工艺和方法与氩弧焊基本相同，分为自动焊和半自动焊。常用的是半自动焊接，图2是其示意图。

图2二氧化碳保护焊示意图

但CO2是氧化性气体，因此在电弧热的作用下可分解为CO和[O]。[O]能与熔池中的铁、碳等合金元素相互作用，易造成气孔和强烈飞溅，使焊缝含氧量增加，引起烧损。为保证焊缝质量和焊缝合金成分，应采用含锰量较高的焊接钢丝和含有相应合金元素的硅或合金钢焊丝。例如，焊接低碳钢常用H08MnSiA焊丝，焊接低合金结构钢常用H08Mn2SiA焊丝。

二氧化碳气体保护焊的特点如下

成本低由于采用廉价易得的二氧化碳代替焊剂，焊接成本约为埋弧焊和焊条电弧焊的40%左右。

生产率高。由于焊丝供给采用机械化或自动化，电流密度高，电弧热量集中，因此焊接速度快。另外，由于焊后无渣壳，节省了清渣时间，因此效率比焊条电弧焊高13倍。

优良的工作性能二氧化碳保护焊属于明弧焊，焊接过程中焊接过程清晰可见，便于发现题并及时调整。二氧化碳保护焊与电弧焊一样灵活，适合多种位置的焊接。

提高质量由于气流的压缩使电弧燃烧，热量集中，焊接热影响区小，变形和裂纹倾向小。二氧化碳保护焊的缺点是由于二氧化碳的氧化，熔滴飞溅比较重，因此焊缝成型不够光滑。另外，如果控制或操作不当，很容易形成气孔。

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1可焊接不锈钢。2、气保焊机可以焊接不锈钢。这是因为气体保护焊技术可以通过采用气体保护焊技术来焊接不锈钢和其他金属材料，可以保护焊接区域不被氧化或污染。

除不锈钢外，三气保护焊机还可焊接铝、铜、镁等金属材料，可用于多种用途。