601意义，镍合金601镍基合金601化学成分性能-资讯中心-子晴汽车用品

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inconel601介绍

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Inconel601的化学成分

Inconel601:的物理特性

MIA:Inconel601合金室温力学性能

该合金具有以下特性1.高温下优异的抗氧化性2.非常好的抗碳化性3.在含硫气氛中优异的抗氧化性4.在室温和高温下都具有非常好的机械性能5.非常好的抗应力腐蚀开裂性601具有由于通过控制粒径，蠕变断裂强度较高，因此建议在500以上使用601。

Inconel601的金属结构是面心立方晶格结构。

Inconel601的耐腐蚀性合金601的一个重要特性是其在高达1180C的温度下的抗氧化性。即使在加热和冷却循环等非常恶劣的条件下，601也能形成致密的氧化膜并实现高抗剥离性。601具有良好的抗碳化性能。由于铬和铝含量较高，601在高温含硫气氛中具有优异的抗氧化性。

Inconel601应用范围1.热处理厂使用的托盘、篮子和工具夹持装置。2钢丝分体退火和辐射管、高速燃气燃烧器、工业炉中的丝网带。3氨重整中的隔离罐和硝酸生产中的催化剂支撑网格。4排气系统部件5燃烧室6固体废物焚烧炉的管道支架和烟灰处理段625具有面心立方晶格结构。当在约650C下保持足够的时间时，碳颗粒和不稳定的四元相沉淀并转变成稳定的Ni3Nb、Ti斜方晶格相。固溶强化后，镍铬基体中的钼、铌成分提高了材料的力学性能，但塑性下降。

金属部钢研所（以下简称钢研所）受国内某石化公司委托，对进口加热炉滚筒进行材质分析及国产化生产。通过分析，钢研所确定轧辊所用材质为INCONEL601，采用VSG500kg真空感应炉冶炼300kg/块相同化学成分的钢锭。轧辊只能通过将钢锭锻造成40255510毫米的钢坯，然后使用轧机轧制成钢带来制造。

钢研所请求国内两家大型机械厂锻造钢锭未果，后与北京电力设备厂联合研究合金材料锻造工艺，并成功锻造通用。工厂。

INCONEL601是美国亨廷顿合金公司于20世纪70年代开发的Ni-Cr-Fe固溶体镍基高温合金，由于其优异的高温力学性能，具有广阔的应用前景。可用于制造径向管和套管。气缸、气嘴、电阻加热部件；在化学工业中，可用作热交换器、冷凝管、绝缘体、催化反应器和空气预热装置的材料。可作为环保热反应堆和固体废物焚烧室材料，可用于换热器固定装置、灰处理系统部件、水蒸气管道、燃烧系统部件、涡轮叶片等热电工程应用。有。

综上所述，INCONEL601的国产化对韩国的工业发展具有重要意义，我们正在通过对该合金材料的动态再结晶试验、热模拟试验、晶粒尺寸、变形温度和变形程度的分析研究来掌握锻造技术。该合金的加工特性为大规模本地生产创造了条件。同时，通过批量试制，为国内石化企业提供耐热、耐腐蚀的高温炉筒合金板，替代进口备件，具有直接的经济和社会价值。

图1INCONEL601高温合金化学成分及力学性能

INCONEL601合金的化学成分如表1所示。

其成分表明，合金组织为面心立方固溶体，具有良好的冶金稳定性，不剥落，耐渗碳、耐大气腐蚀、耐液体腐蚀，具有优良的高温力学性能和高温性能。耐高温氧化性。如图1和图2所示。该合金以Ni为基体，添加足够的Cr，并添加一定量的Al。

Fe、Cr、Al、Ti都是固溶强化元素[1]，起到强化镍基高温合金的作用，同时Al通过形成致密的Al2O3氧化物，提高合金的抗氧化能力合金表面形成薄膜，Cr还形成阳离子孔，通过形成这种低Cr2O3保护层，阻止金属原子向表面扩散，并阻止O、S、N等有害元素向金属中扩散，有效防止持续氧化。为金属合金提供良好的耐腐蚀性。

2INCONEL601高温合金锻造工艺规范

21INCONEL601锻件材料及要求合金锻件材料为钢研所VSG500kg真空炉生产的100kg和300kg两种钢锭，形状如图3所示。根据钢锭的表面质量，锻造前需要进行抛光。

22INCONEL601合金的锻造温度范围是基于金属塑性成形、回复和再结晶理论的原理。[2]

该合金在加热变形时产生动态回复和动态再结晶。也就是说，即使在转换完成之后，静态恢复和静态或幼稚的重新确定仍然继续发生。本厂与钢研所联合进行了IN2CONEL601合金的动态再结晶试验，将不同的变形温度、在这些温度下的不同变形程度以及再结晶后空冷得到的晶粒尺寸绘制为再结晶图。第二种称为再结晶图或动态再结晶图，如图4所示。

再结晶图是制定锻造温度范围的重要参考。如图5所示，高温合金的锻造温度范围与合金的Al+Ti含量和组织密切相关。INCONEL601合金中，Al=11~17，Ti=01~03，因此Al+Ti<3，因此合金在锻造温度范围内处于单相奥氏体状态。只需降低锻造温度即可实现锻造，晶粒尺寸可控制[3]。

如果锻造温度太低，晶界碳化物可能无法完全溶解，锻造后组织中可能残留原始晶界。

因此，锻造过程和随后的冷却过程中幼稚回复和幼稚再结晶之间的相互作用、'相的溶解以及静态再结晶的介电效应提高了高温合金的锻造温度。它影响锻件的组织和性能。

影响显着。从INCONEL601合金的动态再结晶图可以看出，在800~900不同程度的变形下都保持了原来的晶粒直径。950时开始发生再结晶，950以上发生显着的再结晶。因此，终锻温度必须选择在950以上，以便通过再结晶软化因变形而产生的加工硬化，使热加工顺利进行。另外，由图4可见，始锻温度不宜超过1250，因为在1250变形时晶粒迅速长大，同时为了获得理想的晶粒尺寸，终锻温度应不超过1100C；必须发生大量转变。

23INCONEL601合金的加热规格

1钢锭并排放入炉内，间距约为100毫米。

2.加热方式为4步加热，如图6所示。缩短合金在加热温度下的保温时间，避免晶粒过度粗化和合金元素的贫化，同时导热系数低、膨胀系数大，会降低合金的导热系数。由于热应力，钢锭在室温或

1原始粒径的影响。晶粒粗大不仅与超过临界应变度或加热温度上限有关，而且与原始晶粒尺寸过大有关。该合金的钢锭采用真空熔炼法制造，虽然合金的强度和性能得到提高，但由于晶界材料的减少，晶粒长大速度加快，因此晶粒容易长大。

2变形温度的影响。由于该合金的合金化程度复杂，在合金的初熔温度以下，再结晶相和强化相的熔化温度升高，相变温度范围越来越窄。除保证工艺可塑性满足成型要求外，还必须获得良好的质感和性能（见22）。

3变形程度的影响。变形小，颗粒粗，变形大，颗粒细。当发生临界变形时，晶粒尺寸最大，当变形达到一定程度时，变形对晶粒尺寸的影响变得更加明显。热模拟测试结果表明，该合金在1000时的临界应变为20，当应变为64时晶粒尺寸最细。这种合金的应变温度范围很窄，没有太大的调整空间。另外，该合金没有同素异形转变，不能通过热处理细化晶粒，合金的晶粒尺寸主要由锻造变形程度决定。

因此，确定变形温度后，变形程度的选择十分重要。在一定的锻造温度下，每次加热后的变形程度必须大于临界变形程度并小于第二晶粒长大区相应的变形程度。在满足工艺塑性和工艺安排要求的前提下，每次变形应深且均匀，避免合金变形不均匀。否则，会产生带状和局部粗大颗粒。该合金的粗晶粒具有一定的遗传顽固性。为了获得满意的组织和性能，必须在终锻变形时采用较低的加热温度和较大的变形程度来改善晶粒尺寸和晶界条件。

243变形程度的确定和锻造方法由于原材料是真空冶炼的钢锭，因此变形程度不仅对形状和尺寸更重要，而且对实现铸造组织也很重要。目的是通过锻造变形去除破碎钢锭，达到锻造钢锭内部的疏松、裂纹和气孔等缺陷，使金属组织均匀致密，提高力学性能等。钢锭通过锤锻变成钢坯，尺寸为40mmx255mmx510mm。然后轧制成140毫米2毫米宽厚的钢带，对纵向力学性能要求很高。

因此，采用TRE法和FM法相结合的锻造方法，采用拉伸法以3:5的锻造比对钢锭进行锻造。

TRE锻造法也称为“蒂森极限矩形法”。关键是使用平砧仅在一个方向上以30或更多的压缩量有效地锻造一次，以使最大变形发生在锻造产品的中心。

以000、002、300、600开头的股代码分别代表

1、000开头的股代码是指深圳证券交易所A股股交易代码。

2、股代码002开头的为深圳证券交易所A股小企业股。

3、股代码以300开头的表示创业板股代码。

4、股代码以600开头的，是指上海证券交易所A股股交易代码。

注200开头的股为深交所B股，400开头的股为三板市场股，900开头的股为上交所B股，沪股权证以580开头，深股权证以031开头。

上海证券交易所的认购代码以730开头。深圳证券交易所新股申购代码与深圳证券交易所股交易代码相同。分配代码上海证券交易所以700开头，深圳证券交易所以080开头。

车牌601是中国车牌号码，其中“6”表示该车辆在该地区的高级等级。这意味着该车辆是该地区登记的第六位车主。涉案车辆为普通车，非客运车辆，“1”为车辆所在区号，可通过查车牌规定表查到。

因此，该车辆为该地区等级较高的通用车辆，其等级代码为“1”。