谁知道埋弧焊电流、电压、速度的计算公式？—真相，揭秘！

本文目录

• 1、谁知道埋弧焊电流、电压、速度的计算公式？
• 2、电焊叮当的长弧和短弧是什么？
• 3、等离子弧焊的形成原理是什么？
• 4、总结V型立焊缝是一侧还是两侧？

埋弧焊焊接圆柱体时需要掌握的技巧如下1、先进行适当的准备工作，将焊缝两端处理得比较平整，保证焊接过程中没有缝隙。2-进行适当的电弧规格设置，确保焊接电弧较强，使电弧产生时焊缝两端的金属能够熔化。3-控制焊接速度，逆时针方向焊接。由于圆柱体的接头是环形的，逆时针焊接方法可以使焊缝更加光滑。4-逐渐向上移动焊缝位置，确保每条焊缝完全融合，焊接质量更好。因此，我认为对于高级焊工来说，圆筒埋弧焊的技能是可以比较容易掌握的。通过准备工作、适当的电弧规格设置、以及良好的焊接速度控制，完美完成埋弧焊桶的梦想并不困难。

目前还没有这样的公式，即埋弧焊板厚与电流之间没有明确的逻辑关系。

埋弧焊

它是通过在焊剂层下燃烧电弧进行焊接的方法。其焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光、烟雾少等先天优势，使其成为压力容器、管材、箱梁、柱等重要钢结构生产中的主要焊接方法。

埋弧焊设备如下

目前主要用于焊接各种钢板结构。可焊钢种有碳素结构钢、不锈钢、耐热钢及其复合钢等。埋弧焊在造船、锅炉、化工容器、桥梁、起重机械、冶金机械制造、海洋结构物等方面应用最为广泛。核电设备。此外，埋弧焊还用于焊接耐磨、耐腐蚀合金或焊接镍基合金。铜合金也是理想的。

一、谁知道埋弧焊电流、电压、速度的计算公式？

公式为v=0-04xa+20，这是标准公式。

在焊接过程中自行微调。

电流决定穿透深度和金属填充量。

电压决定熔体宽度和强化程度。

对速度影响最大的是最终成型

二、电焊叮当的长弧和短弧是什么？

当电弧长度大于焊条直径时，称为长电弧，当小于焊条直径时，称为短电弧。

使用酸性焊条时，一般采用长弧焊，这样电弧才能稳定燃烧，获得良好的焊接接头。由于碱性焊条药皮中含有大量CaO、CaF2等电离势较高的物质，如果采用长电弧，电弧不稳定，容易出现各种焊接缺陷。因此，所有碱性焊条均应采用短弧焊。

扩展信息

焊接时电弧不宜过长，否则电弧燃烧不稳定，得到的焊缝质量较差，焊缝表面出现鱼鳞纹不均匀。电弧长度过大时，电弧容易左右摆动，使电弧的热量不能集中在熔池上而散失在空气中，导致熔深较小，熔深宽度较大。焊接。

同时，当电弧时间过长时，空气中的氧气和氮气会侵入电弧区域，造成严重的飞溅，使焊缝产生气孔。但如果弧长太小，也会造成操作困难。

弧长还与坡口形式等因素有关。第一层V型槽对接接头和角接接头应使圆弧较短，以保证熔深，避免咬边；第二层应使电弧稍长以填充焊缝。当焊缝间隙较小时，采用短弧。间隙大时，电弧可稍长，焊接速度会提高。

焊接薄钢板时，为防止烧穿，电弧长度不宜过大。仰焊时电弧应最短，防止熔融金属流下；立焊和卧焊时，为了控制熔池温度，还应采用小电流、短弧焊。

埋弧焊实心焊丝和药芯焊丝是两种不同类型的焊接材料。1、实心焊丝实心焊丝通常由纯金属制成，焊丝整个横截面都是实心的。这种焊丝通常用于手工焊接或半自动焊接，可用于各种焊接位置。它具有较高的导电性和导热性，在焊接时可以提供较高的焊接效率和良好的焊接质量。然而，使用实心焊丝需要更高的焊接技能，因为操作要求更精确。2-药芯焊丝药芯焊丝是一种空心焊丝，焊丝内部充满焊剂。焊剂一般由焊接金属和焊剂组成。助焊剂可以帮助清洁焊接表面，保护焊缝，提高焊接性能。药芯焊丝通常用于自动化或机器焊接，对于高速焊接和需要大量进给材料的生产线特别实用。药芯焊丝的使用比较简单。用户只需控制进给速度和电流、电压即可。摘要实芯焊丝和药芯焊丝在焊接材料和应用范围上存在差异。实心焊丝适用于手工焊接和精细焊接，而药芯焊丝适用于自动化或机器焊接。选择合适的焊丝类型取决于具体的焊接要求和工作环境。

三、等离子弧焊的形成原理是什么？

等离子弧焊是一种特殊的电弧焊方法。其形成原理如下

1-等离子发生等离子弧焊使用称为等离子的高温气体状态进行焊接。等离子体是通过气体分子与电弧电流在两个电极之间产生的高能电子碰撞而形成的。当电流通过电极时，气体中的电子获得足够的能量从原子中释放出来，形成带正电的高能离子和自由电子的混合物。

2-等离子弧形成两个电极之间的电弧电流产生的电弧能量高度激发气体中的电子和离子，形成高温、高能的等离子体区域，即等离子弧。等离子弧通常在细长的通道内形成，称为等离子弧流道。

3、焊接操作等离子弧形成后，焊工将焊条或焊丝放在工件上，在焊缝位置接触等离子弧。等离子弧在焊接区域产生高温和高能量，在此期间电极或焊丝熔化并与工件表面熔融接触。同时，等离子弧的高温和高能量也会提供足够的热量来熔化工件表面并形成焊接接头。

总而言之，等离子弧焊的工作原理是形成高温、高能等离子弧，提供将电极或焊丝熔化并焊接到工件上所需的热量和能量。这种方法可提供高质量的焊缝，适用于许多材料和应用。

四、总结V型立焊缝是一侧还是两侧？

V型立焊缝单面或双面成型总结

1、电弧要在焊缝中起弧，一“引”就“上”，一“落”就“准”。由于电缆与手腕上的焊钳之间存在重力力矩，焊工不容易稳定地握住焊钳。因此，引弧时，焊工必须蹲下，双臂牢牢握住夹钳，手腕轻轻做点状动作。另外，焊工应放松心情。如果他们紧张，他们就会变得僵硬。如果僵硬，就会机械地移动，晃动很大，很容易出现“粘”和“拔”现象。练习时，从摩擦法开始，逐渐缩短摩擦距离以及电极头与工作面的距离。轻轻落下，轻轻上升，克服惯性，速度适中，使焊钳的运动轨迹逐渐达到近似垂直的效果。

2-需要了解的是，焊条在空间的三个方面移动，向熔池的前进必须与熔化速度一致，以保持电弧长度不变。如果太快，弧长就会缩短，甚至“粘住”；如果太慢，电弧长度会被拉长，从而增加飞溅，降低保护效果，并影响熔滴的传递。横向移动的目的是搅拌熔池以增加熔宽。中间应该快，末端慢。它与前进运动密切相关，变化很大。应根据熔池形状和熔敷金属量来确定。只有三个方向运动的有机结合，才能保证焊缝一定的高度和宽度，保证高质量的焊接质量。

3、区分炉渣和铁水是提高操作技能的关键。一般是铁水领先，炉渣落后。电弧下的铁水温度高，下层有油光泽。渣温低，颜色较深，在铁水中游动。如果不能区分熔渣和铁水，就看不清焊缝边缘和熔合情况，造成焊接盲目性。

4、迅速更换焊条，接头要准确，因为它的质量将直接影响焊缝的质量。快，即当正面焊缝末端仍处于红热状态时，立即引弧，使前后焊缝易于熔合，能有效避免气孔、夹渣等缺陷。准确，即接头恰到好处，回程距离1020毫米，在弧坑上运行时间稍快一些。如果返回距离太长，就很难找到正确的位置。相反，很容易重叠和分离。如果圆弧运动时间控制不好，就会出现接头高或低的情况。另外，收弧时，电弧坑应为圆形，避免尖形，焊肉要适中，不宜太深或太浅，以利于接头。

5、电流的精确调节，特别是立式、卧式、向上位置的焊接，对于获得良好的焊接内在质量和美观的焊缝成型至关重要。调整电流首先要听、看、比，即听电弧的声音，看电弧的燃烧情况，比较熔池的形状和焊缝的形成情况。

6、要克服重力对焊缝成形的不利影响。焊接过程中，铁水和熔渣总是受到重力的影响，而且这种影响总是垂直向下的，但不一定穿过焊缝的中心。为此，焊工必须通过调整焊条的角度、改变熔池的形状、在熔池上部降低和停止电弧来克服重力的不利影响。

7、焊工应掌握多种搬运焊条的方法。焊条输送是焊工技术的具体体现。焊缝质量和焊缝外观主要由焊条输送方式决定。焊工应了解各种焊条运输方式的特点和差异。只有掌握了其中的几项，才能得心应手，运用自如。

8-要有热的概念，善于观察温度变化，有效控制熔池的形状和相对位置。温度对焊接影响很大。温度低时，熔池小，铁水颜色暗，流动性差，易出现夹渣、虚焊；温度高时，熔池大，铁水光亮，流动性好，易于熔化；但过高则易滴落，成型难以控制，接头塑性降低。温度与电流的大小和电极输送的方式、焊接电极之间的角度大小以及电弧停留的长度密切相关。

9、收弧要求焊缝完整，无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。电弧坑深，焊缝肉薄，应力集中，易产生裂纹。反复断弧的“精加工法”可以克服闭合温度高、填充困难的困难，但容易产生气孔，特别是碱性焊条。因此，使用酸性焊条时，可采用“绕圈精加工法”和“点弧法”；使用碱性焊条时，可采用“绕圈精加工法”和“回流精加工法”。回流焊的距离取决于最终的温度。高度视身高而定，一般23m为宜。

2.电弧中断焊接方法的技术

电弧断续焊接方法是通过控制连续燃烧和熔点来控制熔池形状、熔池温度和熔池内液态金属厚度的单面焊接和双面成形技术。电弧和带材运动的灭弧时间。断弧焊方法的背面成形机理主要依靠电弧的穿透力和熔池的表面张力和电磁收缩力。

当电弧穿透坡口间隙时，熔化坡口两侧和先前的熔池，从而形成新的熔池。熔池的温度、形状和位置由灭弧和熔池的表面张力控制。由于该方法使熔池前面出现大于坡口间隙的熔孔，因此渣气可以有效保证前后焊缝的熔池。

关于弧焊总结的相关信息，本文对谁知道埋弧焊电流、电压、速度的计算公式？这样的题已经进行了解，希望能帮助到大家！