装配式建筑外墙板加工工艺,只需一分钟了解装配式住宅外墙施工流程。

 admin   2024-04-26 14:52   4 人阅读  0 条评论

你知道只需一分钟了解装配式住宅外墙施工流程。和装配式建筑外墙板加工工艺是怎么回事吗?听小编为你带来详细的解吧!


1.资源配置


1、人力资源管理与培训


已完成深度设计,完成样品导入工程,完成员工培训和宣讲,让员工熟练掌握核心节点流程。


2、起重工具生产及装备


PC板结构预留吊点采用拉环和预留M20套筒两种吊装方式。根据PC板预留M20套筒的特点,采用合理的吊装方式,并加工相应的吊装工具。3米钢丝绳配有2根637、4根2米钢丝绳637和4个卡环。维修设备一套,水平仪、电焊机、5T千斤顶、10T千斤顶、水平仪、钢丝锤。吊环上焊接角钢N20020016,焊接完整,符合规范要求。钢板采用707016吊装垫片处理,与角钢吊架连接。起吊时,钢丝长度符合设计要求。套筒最小连接长度3CM,强度满足规范要求,通过工厂合作采用12号工字钢制作,并作起重平衡梁处理。


2、主要方法


1、预制构件的起吊、固定、固定和连接


内部元件定位安装、PC板安装、PC板改装、PC板拉紧螺栓加固模板


1内置元件的定位和安装


1内置部件的种类及功能


工程PC板紧固件分为B类和C类。B组固定装置可以通过水平方向扭转螺栓来调节PC板的进出,也可以调节板的垂直度。C组内部零件设置为可垂直方向移动,通过垂直方向扭转螺栓即可控制PC板的垂直移动和调整PC板的高度。


安装时,先将C组紧固件在PC板上固定位置,并紧固C组以确定高度位置,然后将B组紧固件在PC板上固定位置,并紧固B组以确定水平运行位置。控制板的垂直度。混凝土浇筑完毕并经过初凝时间7天后,拆除PC板B、C组紧固部位,将B组原来预埋件换成与PC板紧固部位相同的钢板。B组.焊接连接。


2内置元件的定位和安装


根据工程特点,预埋件安装时,先在混凝土基层上放置控制线,利用控制线将钢筋绑在板上,然后放置M20100套筒。板上的套筒用砂浆包裹,套筒孔用海绵堵住并用胶带包裹,防止浇筑混凝土时水泥浆影响螺栓连接。主要用于斜拉桥预埋件PC板与结构楼板的连接,与支撑板连接,防止斜拉桥支撑件受到全厅钢管的干扰。特别是扫杆应直接放置在地面上,因为它们最有可能干扰斜拉杆与PC板之间的连接。


2PC板安装


将备用套筒留在PC板上,用平板车将PC板运输到施工现场指定位置。每次吊装时,首先将吊具安装在PC板天花板上预留的套筒位置。吊具用螺栓固定在一起,中间放置木方和塑料垫,以防止吊装过程中损坏部件。采用平板提升方式,将PC板在平板车上水平提升并提升至一定高度,然后放下跟部吊带绳,使PC板按重心直立,然后拆除跟部吊带。它采用钢杆,并在顶部吊具上使用4个螺栓进行安装。


吊装PC板时,只有当构件的混凝土达到设计强度时,PC板吊环上的绳索长度才应相同,吊点应对称设置。PC板提起后保持水平,受力均匀,吊钩到位后缓慢落下。对齐垂直轴一次,并在垂直顶板和底板之间放置一个25毫米的垫片。防止PC板边缘在垂直轴上倾斜而造成损坏。


将PC板元件安装到位后,通过B组和C组的对角支撑和预埋件将元件和混凝土结构安装在PC板上。用扳手拧紧C组冲洗件,控制设置如下将测得的轴向、标高、垫片尺寸暂时固定,配合吊车调整PC构件的轴向位置、标高、垂直度。


3PC二次微调校正


吊装过程中首次调整PC。吊装完成后,再次拉动钢丝进行微调。每块PC板通过校准后,由我们的质检员签字验证,确保PC板外壁的轴位、垂直度、平整度、高度符合规范要求。


如果印刷电路板元件的吨位较大,则印刷电路板安装固定后调整困难。在吊装过程中必须进行吊装校正。起重机吊装到位时必须观察轴线位置、垂直度和平面度,如果高度和垂直度不能完全确定,操作人员可以在吊装后拉线进行校正。完成了。


4PC板拉紧螺栓加固模板


浇注混凝土前,将M12备用套筒放置在PC板元件柱的边缘线上。使用攻丝机,将直径12毫米的钢筋加工成100毫米长的端线。将加工好的钢筋直接拧入M12备用套筒中。在建筑工地上,使用直径14的高强度螺钉焊接100根M12螺栓。除PC板钢筋外,高强度螺钉还用于模板加固。


由于PC板构件柱边缘仅保留一排M12备用套筒,单排拉紧螺栓无法加固较大的边缘柱,且混凝土浇筑时模板容易变形,造成胀模和找正。题。用冲击钻在PC板部分钻孔,在PC板部分边缘安装12直径膨胀螺栓,在12直径膨胀螺栓上焊接14直径高强度螺丝,形成两排加强筋。用于柱模板。


3、主要配置节点


1.PC板表面概述


PC预制墙板与梁、柱相交处设有内置螺孔的备用套管。然后将PC墙板提升到位,并用螺钉将PC外墙和木模板拉在一起以对齐。PC外墙内埋入的用于加固外框架梁、柱的钢丝套必须满足混凝土浇筑、拉拔和压实时的应力要求。


架设外框梁、柱木模板时,在木模板相应位置钻螺孔,将螺钉通过螺孔旋入PC外墙备用套筒内,然后与外框外侧对齐。电脑。现浇结构外框架中的梁、柱节点处均进行了有效加固。拧紧螺丝的同时,插入软管以回收螺丝。


2、PC外墙及框架梁加固


整个厅架架设完成后,首先安装与PC构件连接的外框梁下模板。下模板小龙骨由50100木方格组成,间距200毫米。梁底需用剪刀水平架设4836钢管,间隔500mm的立柱,梁底立柱之间需架设立式剪刀架。相邻的板柱。工作时,柱支撑完成后,先按设计高度安装大钢管龙骨,然后在大龙骨上安装小木龙骨和梁底模板,然后拉钢丝找平。


梁楼模板安装完毕后,绑扎梁钢筋,吊起PC墙板。PC墙板吊装后,对梁侧模板进行加固。梁的一侧使用PC部件作为模板,另一侧使用木质模板。PC件预埋12套筒,梁侧模具采用12螺钉和水平钢管背波纹加固。


1、梁楼模板与PC墙板连接处,应预先在PC墙上粘贴泡沫双面胶带。加固构件和梁楼模板时,接缝处必须压紧。防止混凝土浇筑过程中漏浆。


2、加固时,应在螺杆外侧套上325mm长的黑色胶套,以保护螺杆,并在软管两端填充泡沫粘合剂,以防止混凝土进入软管。插入螺钉前,先清除PC墙板套筒上的水泥浆。


3、与螺杆垂直的钢筋头焊接在螺杆端部,钢筋头长100mm,用于将螺杆拧入PC墙套内。


4、固定螺钉前,先插入螺母和蝶形卡,然后插入模板并与套筒连接。


5、PC墙板接缝缝隙处理方法墙板与墙板之间的缝隙采用XPS密封,防止混凝土渗漏。梁模板支撑钢筋样品。


3、PC部件及外框边柱


柱侧模板采用18毫米厚的7层胶合板制造,以符合图纸尺寸,外板的宽度必须增加到内模板厚度的两倍,并且宽边的尺寸必须恒定。小表面不得弯曲或变形,死接点必须去除,并且不得有破损。


安装模板前,按设定位置用钉子固定压脚板,然后安装模板,安装时将螺栓全部插入。拉入PC墙板的螺栓一端必须拧入PC墙板的备用套筒中。


边柱及剪力墙采用50100mm木方为竖向背肋,间距250mm,4836钢管为横向肋,间距450mm。外墙内部按模板规范要求加设斜撑,安装时校正平整度和垂直度。模板安装完毕后,检查螺栓、斜撑是否牢固,模板接缝及底边是否紧固。在柱侧模板与PC墙板的连接处,必须预先在PC墙上粘贴泡沫双面胶带。加固构件和柱侧模板时,应压紧接缝,防止漏浆。在混凝土浇筑过程中。


4、预制墙板接缝处理


预制墙板接缝主要是指墙板之间的水平接缝和垂直接缝,接缝内填充柔性材料和细膨胀水泥砂浆。PC外墙防漏水系统由结构自防水、结构防水、材料防水三部分组成。


水平接缝是结构防水的。即把墙板上下拼装成凹槽,外墙接缝处采用防水材料,并对原材料进行改性。硅胶粘合剂。


4.流程总结


1、安装固定


2、PC板吊装


3.PC板安装


4.内外电平调整


5.上下高度调节


6.固定斜撑


7.纵向审查和二次调整


八、横向审查及二次调整


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