钨铜合金能不能电镀，深圳通源表面镀银工艺流程

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电镀银工艺流程根据电镀件的材质、电镀银的方法、电镀银的厚度等相关要求分为不同的类别，但一般包括以下几类

电镀银工艺的预处理针对不同的材质采用不同的工艺，一般铁质材料和铜质材料采用15-25%的稀硫酸去除待镀银工件的表面氧化膜。铁镍合金材料镀银采用20%左右的稀盐酸去除表面氧化物，而铝材和铝合金则比较复杂，需要多次碱腐蚀和酸腐蚀才能顽固去除。表面有氧化铝层。

预镀部分是镀银工艺的核心工序之一，对镀银层的结合强度起着重要的作用，如果预镀工艺出现误差，镀银层几乎会当然是镀银或者镀银的。镀银背栅测试失败。一般来说，铁、铜材质的预镀工艺大多采用氰化物镀铜工艺，不锈钢、不锈钢采用氯化镍工艺，卡套螺母的螺纹预镀3-氯化镍。在5分钟内测定不锈钢螺母螺纹上镀银层的紧密度，并满足镀银3M附着力测试。

镀银液作为电镀银工艺的关键步骤，含有强复合氰化钾、氰化银钾、镀银主盐和镀银添加剂，氰化钾的含量一般为100-150g/L，氰化钾含量一般为100-150g/L、10-25g/L。根据不同厂家的不同，添加镀银添加剂是为了使镀银层更亮更白，使镀银晶体更加细腻，保证生产稳定。很多

电镀银工艺中进行预处理、导电镀、镀银时，必须做好镀银工艺的一些细节，否则可能会损害镀层的质量，常见的细节如下。

确保电镀银整流器的电流、电压在产品型号规定的范围内，满足电镀银工艺预期的电流密度。

2、检查导电镀银正负极导电线是否松动，导电垫是否接触良好。

电镀注意槽内液位是否正常，是否可以电镀，电镀波美度是否符合工艺预设并保存记录。

验证银电镀液过滤器是否工作正常，压力是否在电镀银工艺的控制范围内。

3、每15天用碳芯处理一次电镀银液，同时更换棉芯，每90天用碳粉和双氧水彻底处理电镀银液。

4、经常仔细检查阳极银板的排列和数量是否充足，以及相应的阳极面积是否在电镀银镀工艺中设定的范围内，如果不够则及时添加。阳极面积太大，需要减小。

一、钼铜合金硬度？

钼是一种有色金属，具有高熔点、高强度、高硬度、耐磨性以及优良的导热性和导电性。钼铜合金是由两种互补固溶体金属组成的类似合金。钼铜合金的铜含量较低，因此它基本上具有钼的大部分物理和化学性能，钼铜合金兼有钼和铜的特点，因此具有高导电率、高导热率、小系数具有良好的膨胀性、耐腐蚀性，具有无磁性、加工性能等优良性能，广泛应用于冶金、机械、石油、化工、国防、航天、电子、核工业等各个领域。表现。

在实际使用中，钼铜合金常常经过电镀、涂层等表面改性处理，以满足表面的特定功能要求，如高温钎焊、降低接触电阻等。但钼铜合金表面容易氧化，氧化膜的化学性质非常稳定，而且由于表面润湿性差，表面处理非常困难，因此采用镀金可以大大提高导电性能和焊接性能。军用电子和航空航天产品中钼铜合金的应用要求。