进入冬季施工需要什么条件?

 admin   2024-04-10 08:51   5 人阅读  0 条评论

一、进入冬季施工需要什么条件?

冬季施工工地多,危险因素多,安全任务艰巨。冬季干燥、多风、多雪的天气不利于项目建设。针对这些实际情况,认真做好预防人身事故、火灾、爆炸、冰冻、中、交通事故等“六防”,杜绝各类事故的发生,确保施工安全。


冬季施工要求


1冬季施工必须做好安全生产,确保工程质量。冬季施工的措施应尽可能经济合理,尽可能减少能源消耗。


2对于已确定进入冬季施工的项目,冬季施工材料和设备落实后,必须保证施工强度,实现连续施工,避免不必要的浪费。


3、根据各项目特点和冬季施工信息反馈,制定冬季施工原则和实施指南,编制冬季施工计划。主要内容包括部署冬季施工生产任务特点、主要冬季施工方式、热源设备方案、保温材料和外加剂材料方案、冬季施工人员培训计划、施工管理工作、冬季施工项目及热源安排等。


4技术培训。进入冬季施工前,各施工单位必须对施工管理人员、测温人员和操作人员进行培训。考核合格后方可上岗。


5、施工现场的各项准备工作必须满足进入冬季施工的条件。现场生活设施必须做好过冬准备,并符合安全、消防要求。未完成的工序应在进入冬季施工前停在合理地点。


6、冬季施工计划管理。进入冬季施工前,应将冬季施工准备事项和用工纳入生产计划和用工计划,并根据各级施工计划统一安排生产计划。冬季施工过程中,必须严格按照《冬季施工技术规定》中的要求和冬季施工方案确定的原则和施工方法进行施工。


7温度测量和绝缘管理。整个冬季施工过程中,必须组织专人进行测温工作。测温负责人应当将每日测温情况告知施工现场负责人。如有异常情况,应立即采取措施。测温记录最终由技术人员纳入技术档案。温度测量项目每日测量的室外最低和最高温度、砂浆温度。


八、要加强安全消防管理、冬季施工检查、冬季施工管理。


9冬季施工主要技术措施如下


土石方工程对于计划在冬季开挖的土方工程,为防止土壤冻结,可根据气温情况松动表土或覆盖保温材料,以保温、防止土壤冻结;挖掘冻土时,确定挖掘方法和使用的机械类型。并制定安全措施;冬季挖沟时,应根据需要对露的水管或其他水管采取相应的防冻措施;冬季每层土石方回填厚度比常温施工时减少2025%,即160160%200mm。基坑回填土中冻块含量不应超过回填土总体积的15%,冻块粒径不应大于150毫米。填筑时,冻土块应均匀分布,逐层压实;沟槽回填土的压实程度应逐层进行。检查严格按照监管标准进行。


冬季施工所用材料应符合下列规定砌筑施工前应除霜,砂浆应采用普通硅酸盐水泥拌和;搅拌砂浆所用的砂不得含有冰块,搅拌砂浆时应用水。砖的温度不得超过80,砂的温度不得超过40。负温砌砖时,必须适当提高砂浆稠度。一般控制在10~20cm。


10、根据当地多年气温数据,当室外日平均气温连续5天稳定在5以下时,应按冬季施工规定进行钢筋混凝土施工。冬季浇筑的混凝土的抗压强度不应低于冻结前的强度。规定用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,其强度应为设计值的70%;混凝土冬季施工需对原材料进行加热、搅拌、运输、浇注和养护,并进行热工计算,按时施工;混凝土应按时施工。材料配置冬季施工的混凝土,应优先使用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。混凝土的水泥强度等级不应低于32-5pa;水灰比不宜大于0-6,在满足操作要求的情况下,尽量减少用水量。11、冬季建筑材料的储存。冬季施工材料应根据施工进度提前准备。到达现场的材料应防止冻结,必要时用电热毯等加热装置覆盖。应定期检查管道、砖块、砂浆和其他材料的状况。发现题应及时解决,确保施工质量。


二、冬季雨季施工方案可以一起做吗?

冬季雨季施工方案一起做不可行。原因是冬季雨季期间,天气寒冷多雨,会给施工作业带来很多不利因素。首先,低温会影响建筑材料的性能。例如,混凝土的凝固时间会延长,施工质量难以保证。其次,雨水会增加施工现场的湿度,导致建筑材料的附着力下降,施工过程中容易出现漏水、漏水等题。另外,雨水还会增加施工现场的泥浆,给施工人员的操作和安全造成困难。因此,所有施工计划都在冬季雨季进行是不可行的。为保证施工质量和安全,建议在冬雨季节选择合适的施工方案,或根据天气情况进行调整,以确保施工工作能够顺利进行。在施工过程中,天气因素是需要考虑的重要因素之一。不同的季节和气候条件会对施工工作产生影响。因此,在制定施工方案时,需要充分考虑天气因素,选择合适的施工时间和方法,在保证施工质量和进度的同时,保证施工人员的安全。同时,及时的天气预报和监测也是施工管理的重要手段,可以帮助项目团队做出合理的调整和决策。


三、建筑给水该如何施工?

排水是室外地面与外墙垂直连接的部分,用于排出雨水,保护墙基免受雨水侵蚀。撒水宽度应根据土壤性质、气候条件、建筑物高度和屋顶排水形式确定,一般为600mm1000mm。屋顶采用无组织排水时,布水宽度应比檐口长度大200mm300mm。为保证排水顺畅,一般配水坡度为35左右,配水外缘高出室外地面30mm50mm。散装水常用的材料有混凝土、水泥砂浆、卵石、岩石等。此外,年降雨量较多的地区可采用明沟排水。明沟是将雨水引入城市地下排水管网的排水设施。年降雨量900毫米以上的地区一般采用明沟排水建筑物周围雨水。明沟的宽度一般为200mm左右,材料为混凝土、砖块等。施工时,为了防止松水或明沟与屋后系栓的接缝处出现裂缝。沉降后,应在此位置设接缝,并采用弹性材料进行柔性连接。方法一、施工准备——一、作业条件1、外墙装修已基本完成,外脚手架已拆除,排水基础标高、尺寸已检查完毕,隐蔽及预检手续已办理完毕。已完成。2、分散水应分块浇注,分块长度不宜超过6米。接缝的位置应考虑建筑物的整体效果。3、按标高线钉水平桩。4、检查混凝土配合比,检查背景比例,并进行开孔披露。散水混凝土强度不应低于C15。5、散水尺寸应符合设计图纸要求。若图纸未注明,灰土垫层宽度一般不宜小于800mm,厚度不宜小于C15。小于150mm时,混凝土宽度不应小于600mm,厚度不应小于50mm。-2、材料要求1、土壤优先采用基槽挖出的土壤,或土质相近的粘土、壤土。不得含有有机杂质。使用前应进行筛选。其粒径不应大于15mm。水的用量以12%15%为宜(用手揉成团状,易散开。2、石灰宜用块灰或生石灰粉,使用前应充分熟化。不应含有未熟化的生石灰块,其粒径不应大于5毫米,不得含有过多的水。3、水泥宜采用32-5级及以上硅酸盐、普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥.宜使用同一批号、同一颜色4、砂中砂或粗砂,含泥量不大于5%5、卵石卵石或碎石,粒径0-5~2-Ocm,含泥量不超过2%-3.施工工具、铲子和筛子-5mm、手推车、振动器、刮刀、木抹子、铁抹尺、小水桶、猪鬃刷、沥青锅、小镘刀——由方钢或钢筋制成。2、混凝土建筑工程质量要求注混凝土建筑工程具体要求参见《独立柱基础工程技术条件》质量标准部分相应内容本书中的披露记录”。3、工艺流程场地平整---灰土垫层---模板---混凝土浇筑---表面压光---拆除模板---侧面压光---沥青砂填充、修整及养护---完成四操作流程-1.根据散水基础标高找平场地、钉钉。对于水平控制桩,在松散水垫宽度加200mm范围内,应采用电缆口系统找平地面。若土质松软,应夯实不少于3次。-2、灰土垫层施工灰土垫层一般采用37灰土垫层——或按施工图纸及规定压实至设计干密度。-3.支撑模板。根据散水外形尺寸支撑侧模板,放置分离缝模板。分离模板采用木模板时,两侧均使用。将木料刨平,搭设时拉通线条,使其光滑、平直,并有正确的坡向——4%,向外坡度,严禁用砖代替模板。-4.排水与建筑外墙分开。分离间隙的宽度为20mm。沿外墙周边应整齐、均匀。纵向设置约6米的分离间隙。房子的拐角与外墙成450度角。分离间隙的宽度为20mm。隔离间隙应防雨淋。防止雨水从分离缝渗入基础的管道。-5、混凝土的搅拌-应根据混凝土的配合比认真进行现场搅拌和后台搅拌。每块板内加料顺序为碎石——水泥——砂——水。应严格控制塌陷。落差程度——3-5cm为宜。搅拌均匀,搅拌时间不少于90秒。


-六、混凝土浇筑1、清除模板内杂物,完成隐蔽和预检手续,适当润湿模板和土垫层,但水不能太多,以免地面积水。2、振动压延一般采用平拉式振动器。应立即打浆涂抹,建议使用纯浆压光。-7、当散落的水有一定强度时——表面仍湿润,但用手轻按不能压指纹。拆下边模,取出分隔条。然后用砂浆将侧面抹平、抹平,并用太阳角四面体。将散流器的棱角,包括格子接缝处的棱角,进行校直、压光。格子接缝侧面和内部的质量要求与散流器大表面的质量要求相同。还必须接受光照,棱角必须平直、整齐。-8。养护抹平压延后的混凝土应在12小时左右覆盖湿锯末,并养护不少于7天。-9。沥青灌浆缝养护期满后,清理分离缝,并用12沥青砂浆填充。-建议添加适量滑石粉,以便于操作。填缝时,在分隔缝两侧粘贴3厘米宽的美纹纸,防止沥青污染。水分散的表面还可以使分离缝处的沥青砂浆挺直、美观。分离缝应通过热压平滑。可用14~16方钢或10~12光面圆钢压扁制成小夹具。用火烧红后即可用来压分离缝。如果上部留出1-5cm左右的开口,并填充油膏,观感会更好。压制后,沥青砂浆应低于水分散面3-5mm,使分离缝棱角更加突出,表现出水分散特性。-分离接缝棱角的施工必须做到精密、精密,使棱角平直、整齐,才能显得美观大方。-10。冬季雨季施工时,应单独制定季节施工计划,并采取有效措施,保证散水质量。-11。成品防护1、意外墙面防护,必要时竖立木板遮挡。2、严禁在已完工的松水上搅拌砂浆,以免污染外墙及松水。3、覆盖养护期间,应有专人负责喷水,保持锯末湿润,严禁前期使用。-十二、应注意的题及说明1、混凝土不密实主要是漏振、振动,或配合比不准确造成的。2、地表不平整、标高不准确水平标高线桩不准确,作业时没有仔细找平。3、侧面与大面颜色不一致这主要是脱模太晚,后涂的侧面颜色与先涂的大面颜色不同。一定要掌握好脱模的时间。4、隔墙缝填不直,被污染填沥青砂浆时要小心、小心。为防止污染,应盖住隔断接缝两侧。隔断缝内的沥青砂浆必须抹平、抹平。5、表面不规则裂纹一是表面浆料被风吹裂,而不是压延原浆;二是37灰土垫层施工时不小心,或者回填时肥料罐未压实造成的,所以在施工时必须做好施工隐蔽和施工前的预检查。


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