吊装货物的方案，大型设备吊装解决方案

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一、吊装工程概述

11起重简介

净化转化装置有六台大型设备，主要是重约598吨的甲醇洗涤塔、重1096吨的H2S浓缩塔、重90吨、长70米的尾气排放管、重21435吨的转化反应器、余热锅炉一重10717吨，低压余热锅炉二重100315吨。甲醇洗涤塔分三部分进厂第一、第二部分在地面组装然后吊装就位，第三部分在空中组装。本计划仅包括甲醇洗涤器的吊装；其他设备需要单独建设计划。

12、大型设备主要吊装参数见下表。

2.编写标准

21《大型设备升降施工技术标准》SH/T3515-2003

22《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002

23《化工设施安装工程质量检验评价标准》HG20236-93

24《化工塔设备配置及审批规范》HGJ211-85

25《石油化工安全技术规程》SH3505-1999

26《石油化工起重吊装施工规范》SH/T3536-2002

27《起升起重指挥信号》GB5082-85

28三一履带式650吨SCC6500、CC2400-1400T履带式起重机起重参数表

29《粗直径钢丝绳规范》GB/T20067-2006

3、大型设备起吊前必须满足的条件

31设备总装图、设备立面布置图、技术要求、设备使用说明书及相关标准规范。

32设备安装基础已检查核实，符合安装要求，已办妥中间交接手续。

33安装设备已报当地政府质量技术监督局批准。

34设备已经过检查，确保符合设计图纸要求，吊装状况良好。

35施工场地平整，道路修补，吊装场地硬化值已达到要求。

36起重索具必须按照施工图要求安装，并有合格证书。

37起重机的机械和安全装置经检验符合安全操作要求。

38打捞前必须完成安全技术交底和打捞许可手续，同时在正式打捞前进行试打捞。

39.确保塔底裙环中地脚螺栓孔之间的距离与基础中预埋的地脚螺栓相匹配。

我们有310人，机械、材料和电力准备就绪。

311设备起吊前，必须进行全面、仔细的检查和验证工作。必须保证设备本体上的安装基线标记和方位标记正确，同时清理和铺设设备基础，铲平并放置在垫板上。

312大型设备基本压力及基本处理方法

4、大型起重机接地压力计算

41SCC6500、650吨履带式起重机

起重机、配重、悬挂物和走道的总重量约为1,415吨。每条履带下方附加的三块走道板面积为3257=525平方米。若动载系数为11，则走道板的地压力为P1=111415/2525148ton/。

42地基处理方法

根据内蒙古怀能煤化煤制天然气项目净化装置图纸描述，地基强力压实后，原土层承载力特征值fak可达250kpa，可满足地基处理要求。因此，根据勘探结果和起重机对地压力的要求，我们计划采用“垫垫更换法”。

更换零件图。

图1为起重机的移动路径及大型设备吊装位置，提升回填为洗涤塔吊装位置，回填为其他设备吊装位置，回填为大型设备的出入通道。设备。H2S浓缩塔141T103的进出路线沿厂区道路。回填时，先清除表层砂层至强压实水平，将地基压实，然后按02m/层铺设边坡砂石压实，压实系数为094。在起重机履带下方。下图是更换后的示意图。

43基础处理验证

根据《建筑基础处理技术规范》JGJ79-2002，以141T101甲醇洗涤塔吊装为例，三一SCC6500650t履带式起重机现场基础承载力计算如下

SCC6500起重机履带宽度a=22米，长度b=12米。该起重机重约800吨，总起吊重量为598吨。吊装时，履带下方放置走道板，使其分布均匀。起重机对地面施加的压力吊装时，履带和走道板放在地面上，实际接触面积S=BL=2573=525，考虑系数的影响，采用系数11动载荷系数。升旗时。

因此，650吨起重机在踏面表面产生的平均压力为

P1=11Kq/2ab=11/222106=3297t/。

650吨起重机在地面产生的平均压力为

P2=Kq/2S=11/=915t/。

处理后垫层总厚度为z=08m，取压力扩散角=30，则碎石垫层与原土层交界处地基上的附加应力为P2=SP2/B+2ztg3L+2ztg=5251464/25+208tg307+208tg30=1024t/

砂石垫层底面自重所施加的压力如下

Pcz=1708=136t/矿石重量为17t/。

单块通道板重10吨。底层每组履带下方通道板内的压力为

P3=3G/B+2ztg3L+2ztg=310/25+215tg3021+215tg30=04t/，即P=P2+Pcz+P3=1024+136+04=12t/，即长度为碎石垫层，底层地板与原土接缝处抗压可达12KN/，满足750t起重机的起重要求。

添加了木垫，并在某些位置铺设了金属板。

五、吊装过程示意图

6、设备吊装计算

61洗涤塔吊装计算荷载

Q=G+gK1=11104=517104N

由公式可知Q——起重载荷

G——设备净重

g——吊钩、钻机、支架和的重量

K1——动载荷系数，

62起重机选型

1）甲醇洗涤塔分两段升降，塔下部面积437m，设备净重453吨。

2）根据分体设备的重量和高度，选择650吨三一起重机SCC6500履带式起重机，根据HDB工况下起重机性能表，选择转弯半径为14m，起升臂长为60m，起重机的额定起重量为522吨，大于机器底部的卷扬载荷。

3）滑尾起重机选用400吨德马格CC2400-1带式起重机，根据起重机性能表，工作半径为9m，臂长为42m，组装重量为160t。在此工况下，起重机的额定载荷为257t，大于设备的起吊载荷，能够满足起重要求。

63计算提升半径

631天花板视图的符号说明

全部。地面至地脚螺栓顶部的高度

雨。吊装时甲醇洗涤塔与地脚螺栓距离

c甲醇洗涤塔高度

d洗涤塔顶部至平衡梁的高度

电子钩与平衡梁距离

f吊钩至吊臂顶轴线的距离

g起重机臂宽

h起升回转半径

吊臂仰角

L起重机臂长

i起重机本身的高度

d.装置直径。

632根据图纸、现场环境及起重机相关资料，a=+102m，起升高度b=05m，甲醇洗涤器c=437m，平衡梁至洗涤器顶部距离d=15m，吊钩至平衡梁距离e=331，吊钩到吊臂上轴线的距离f=1147米，吊臂宽度g=295米，吊装回转半径h=14米，吊装仰角=77，起重机臂长L=60米，起重机本身高度i=292米，设备直径38米。

第633章根据上述条件

吊装所需高度h1=a+b+c+d+e+f=102+05+437+15+332+1147=6151

实际举升高度

检查起升高度HS>h1，所有臂架高度均满足实际起升高度要求。

634设备保险杠验证

角度=90-=13

机器顶部到动臂顶部hd=f+e+d=1147+332+15=1629米，

机器中心与手臂中心之间的距离k

k=hdtg=1629tg13=16290231=376

/2

68台甲醇洗涤塔上部吊装，工作半径20m，臂架长度84m，组装重量310t，设备安装高度648m，设备净重1671吨，起重能力。HDB工况下，650吨三一履带式起重机SCC6500起重机起重量为3040吨，满足设备吊装要求。

681甲醇洗涤器顶部提升高度验证

计算吊装所需高度Hx。

Hx=h1+h2+h3+h4=15+648+4+6=758m其中

H1——设备就位时地面至设备高度h1=1m

h2——设备高度h2=648m

h3——平衡梁吊索高度h3=4m

h4——起重机滑轮组预留高度h4=6m

计算实际举升高度

由公式L——起重机臂长L=84m

b——起重机工作半径20m

c——起重机中心至臂铰支座的距离c=1m。

a——吊臂铰链距地面高度259m

提升高度检查Hs8429m>Hx=758m，确保提升高度符合要求。

682检查甲醇洗涤塔顶部是否顶住拉杆。

计算吊臂与滑轮组之间的夹角。

=sinb/c

=sin0238查表得出大约138。

计算机器顶部到动臂顶部的距离hd。

hd=Hs-h2-h1=8429-648-1=1849m

计算仪器中心与手臂之间的距离d。

d=htg=1849tg138=46m

设备碰撞检查

d>/2表示不要碰栏。

d=46m>/2=285m

因此，设备不接触起重机臂。

别撞到柱子。

由于设备顶部没有吊耳，施工企业在制造设备时必须与设计部门协商在设备顶部加装吊耳，并由制造商安装。平衡木用于提升机器，平衡木用于从机器底部拉起。

683吊带选择

安装设备时，主机使用两套吊带。

起重设备选用起重设备采用65-6X37+1-1813钢丝绳。钢丝绳的长度应在设备起升高度确定后确定。平衡梁高度为68m，平衡梁到吊钩的距离为4m。若安全系数为6，则每个吊点所需股数N为

N=P6/SP=[167100+600098116/2]/2842000=197

钢丝绳采用一弯两股的方式，P为各吊点处的最大力，N、SP为钢丝绳的切割力65为2

一、吊装方案的主要有哪些内容？

吊装及吊装特别计划还应包括根据项目概况、施工技术、施工程序、安全保证措施、质量保证措施、物资计划、人力资源计划、应急预案创建和编制布局方案

二、吊装方案和现场布置应符合什么？

吊装方案和场地布局必须满足安全和效率要求。原因吊装过程存在很大风险，如果吊装方案和场地布置不符合安全要求，可能会造成人员伤亡和财产损失。效率要求可以保证运行顺利，减少不必要的浪费和时间消耗。拓展内容应根据货物的重量、型号、形状、特殊要求等，科学设计吊装方案和场地布置。同时要保证起重设备和工具的可靠性和稳定性，保证工人的安全。现场布置必须充分考虑现场条件和特点，合理规划物理空间，保证吊装作业的便利。

三、简单吊装方案范本？

由于抢救计划必须考虑被吊运物体的尺寸、重量、形状等多种因素，而且施工方必须根据具体情况制定计划，因此不存在简单的抢救计划模板。如果被吊运的物体很大或者很重，就需要考虑使用多台起重机一起工作，如果被吊运的物体形状复杂，必须计算合适的吊点等。因此，吊装方案必须根据实际情况定制，没有简单的模板。对于非专业人士来说，需要寻求专业公司或机构的帮助，制定合适的吊装计划。